工业炉的操作使用主要包括的内容--工业窑炉与燃烧器-摘要

2015-01-05  来自: 陕西秦川热工技术有限公司 浏览次数:697

1)烘炉操作 

  烘炉是安装预定的烘炉曲线进行的,其目的是排除砌体中的水分,并使砖的转化完全,避免砌体产生开裂和剥落现象,而影响炉衬的使用寿命; 

2)开炉和停炉操作 

按照工业炉的操作规程,合理使用设备,正确做到开炉前的准备、开炉和停炉,否则易引起设备和人身事故; 

3)热工调节   

为保证生产的正常进行,必须掌握炉子燃料燃烧或供电情况,及时调节供热、炉温、炉压等热工参数; 

4)日常维护 

  工业炉在使用过程中,为保持其完好状态或维持其工作能力而进行的各项作业,如设备点检、定期检查、设备润滑以及维护保养等。  

6 烘炉曲线 

  烘炉时必须遵守的升温速度、保温时间以及用时间—温度来表示的图表,简称烘炉曲线。 

烘炉曲线是为了保证烘炉质量,在烘炉过程中有可以遵循的标准而制定的。烘炉时炉温上升速度应符合事先制定的烘炉曲线的规定,做到安全烘炉。当然在烘炉过程中想使炉温上升完全符合与理想的烘炉曲线,是比较困难的,实际炉温上升总会有波动,但不应偏离烘炉曲线太远,否则可能产生不良的后果。  

7烘炉过程的三个阶段: 

1)水分排出期 

  炉子升温从常温升至200是泥浆中的水分以及砌体内的部分潮气的排出期,这时必须打开炉门。同时,在200时要保温较长时间,以保证水分的充分排出; 

2)砌体膨胀期 

  从200~600期间,是砌体开始膨胀及膨胀变形期,这时应缓慢升温。如果升温快,往往容易因砌体急剧膨胀而产生裂纹、损坏,特别是硅砖或铬镁砖,则膨胀更为严重。在此期间更加要注意升温速度,一般建议升温速度不超过50/h。 

3)保温期 

  在600以上可随炉子工作温度的不同而确定升温速度和保温时间,每升高100~200,也应适当保温一段时间,过急往往容易损坏砌体。  

8燃料炉烘炉前的准备工作有: 

1)炉膛内部和烟道要彻底清扫干净,做到无碎砖、无尘土以及其他杂物遗留在内; 

2)炉子各部分必须经过检查,特别是烟道、燃气系统、冷却系统以及炉膛等,对传动结构要进行试运转和调整。待检查符合技术要求后,方可以允许烘炉;

3)检查炉门、闸板、阀门等的严密性以及启闭时的灵活性。检查煤气和空气系统的管道是否严密。对冷却系统的构件进行试压,检查循环水的供给是否正常;

4)检查炉子砌体,特别是炉顶,是否有异常现象; 

5)对热工控制仪表进行检查,如有缺陷,则应予以消除,才能正式烘炉; 

6)烘炉前,检查炉子骨架上的所有纵、横拉杆是否焊牢,其螺母是否紧固; 

7)如该炉所用燃料不便于烘炉时,则在烘炉前应另行添设临时加热装置;

8)根据炉子的具体情况,应由专人制定烘炉升温曲线、烘炉操作规程以及注意事项。

 

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关键词: 燃烧器           

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